Proces kontroly vstupního materiálu v továrně

Jádrem managementu kvality je kvalita, základem je plná participace, účelem je uspokojit zákazníky a vstupní kontrola materiálu je první bariérou managementu kvality.

Co je vstupní kontrola

Vstupní inspekcí se rozumí potvrzení a kontrola kvality nakupovaných surovin, dílů nebo výrobků na základě odběru vzorků a zjištění, zda je šarže přijata nebo ne.

Význam vstupní kontroly materiálu

IQC je první bariérou kontroly kvality pro podnikové produkty před výrobou a jejím účelem je najít problémy s kvalitou v popředí, posunout kontrolu kvality kupředu a snížit náklady na kvalitu. Pokud jsou do procesu zařazeny nekvalifikované výrobky, povede to k selhání procesu nebo hotových výrobků, což má vliv na kvalitu finálních produktů společnosti.

Ve zpracovatelském průmyslu má přímý dopad na kvalitu produktu obvykle design, vstupní materiál, proces, skladování a přeprava čtyři hlavní položky, obecně řečeno, design tvoří 25 procent, vstupní materiál tvoří 50 procent, proces tvoří 20 procent, skladování a přeprava 1 až 5 procent. Vstupní kontrola materiálu je klíčová pro kvalitu produktů společnosti, takže kontrola kvality vstupních materiálů by měla být povýšena na strategickou pozici pro zpracování.

Povinnosti inspektora příchozího materiálu

1. Vstupní kontrola materiálu: všechny hlavní charakteristiky outsourcovaných materiálů jsou potvrzeny s odkazem na příslušné normy materiálu nebo činnosti k potvrzení, zda splňují požadavky na použití.

2. Sledovat problémy s kvalitou zjištěné v procesu inspekce, stejně jako zpětnou vazbu z výroby a trhu o hlavních problémech s kvalitou materiálu, stanovit preventivní opatření v rámci IQC atd.

3. Statistická data o kvalitě v procesu příjmu a kontroly příchozího materiálu a zpětná vazba příslušným útvarům ve formě týdenních a měsíčních reportů jako základ pro kontrolu kvality vstupního materiálu a řízení dodavatelů.

4. Podílet se na optimalizaci relevantních procesů v logistickém kontrolním řetězci, podávat návrhy a připomínky k optimalizaci procesů souvisejících s kontrolou materiálu v logistice.

Vstupní kontrola materiálu Metoda odběru vzorků

1. IQC se často setkává s různými špatnými vstupními kontrolami materiálu, kontrola by měla být prováděna jak ze vstupního materiálu jako celku, tak s odběrem vzorků.

2. Zda je vnější obal neporušený

3. Zda je ŠTÍTEK jasný a správný

4. Zda je vnitřní obal neporušený

5. Zda je jich nejvíce málo

6. Zda je v obalu nějaká porucha

Běžné techniky odběru vzorků pro vstupní kontrolu materiálu

Hierarchická metoda vzorkování

Pokud je příchozí zboží uspořádáno ve vrstvách nebo za sebou, lze pro vzorkování použít hierarchickou metodu vzorkování.

Diagonální metoda vzorkování

Pro příchozí zboží umístěné vodorovně a svisle, úhledně a konzistentně, lze pro vzorkování použít metodu diagonálního vzorkování.

Trojúhelníková metoda vzorkování

Pokud je příchozí zboží umístěno ve stejné rovině, pak lze pro vzorkování použít metodu trojúhelníkového vzorkování. Tato metoda je použitelná i pro situaci popsanou v II.

Metoda vzorkování ve tvaru písmene S

Pokud je příchozí zboží umístěno ve stejné rovině, můžete také použít metodu vzorkování ve tvaru písmene S.

IQC je obecně odpovědné za kontrolu kvality nakupovaných materiálů, včetně kontroly a různých statistických analýz dat. Běžně používané zprávy mají obecně kontrolní zprávy, měsíční nebo roční souhrn výsledků příchozí kontroly materiálu, zprávy PPM materiálu atd.

Výkazů je velmi mnoho, lze je analyzovat a zpracovávat pomocí některých softwarových systémů, aby bylo možné dosáhnout bezpapírově, ušetřit náklady na pracovní sílu, zlepšit schopnost reagovat na problémy s kvalitou a zkrátit dobu odezvy, přičemž se automaticky shromažďují kontrolní data a generují zprávy. požadované IQC, ale také ke zlepšení efektivity pracovní síly.